Kølevæskemanifolder

Kølevæskemanifolder

Brugerdefinerede kølevæskemanifolder er CNC-bearbejdede metalblokke, der opdeler én kølevæskeforsyning i flere udløbskredsløb. Manifolden integrerer interne flowpassager, gevindporte, monteringsfunktioner, forsænkninger og tætningsflader i en kompakt komponent. Produktionen er baseret på godkendte 2D-tegninger, 3D CAD-modeller, fysiske prøver eller definerede specifikationer, med bearbejdningssekvenser valgt i henhold til blokgeometri, passagelayout og grænsefladekrav.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Brugerdefinerede kølevæskemanifolder er CNC-bearbejdede metalblokke, der opdeler én kølevæskeforsyning i flere udløbskredsløb. Manifolden integrerer interne flowpassager, gevindporte, monteringsfunktioner, forsænkninger og tætningsflader i en kompakt komponent. Produktionen er baseret på godkendte 2D-tegninger, 3D CAD-modeller, fysiske prøver eller definerede specifikationer, med bearbejdningssekvenser valgt i henhold til blokgeometri, passagelayout og grænsefladekrav.

 

Kølevæskemanifoldkonfigurationer

 

Multi-udtagsdistribution:Konfigurationer understøtter 2 til 12 eller flere udgange med portmængde, afstand, orientering og tilslutningspositioner, der er tilpasset den tilgængelige udstyrsplads og nødvendige kølevæskekredsløb.
Interne flowpassager:Lige og krydsende borede passager er arrangeret efter indløbs- og udløbssteder. Passagediametre og krydsninger styres for at understøtte de specificerede flowkrav og trykfaldsforhold.-
Monteringsgrænseflader:Gennemgående-huller, forsænkninger og gevindmonteringspunkter kan integreres direkte i manifoldhuset. Hulpositioner og monteringsmønstre bearbejdes til de godkendte grænseflademål.

 

Nøglespecifikationer

 

Endelige dimensioner, materialekvaliteter, gevindstandarder, overfladefinish, tolerancer og inspektionskriterier kontrolleres i henhold til godkendt produktionsdokumentation.

Parameter

Referenceområde

Materiale

Aluminium 6061, 6063, 7075; rustfrit stål; kulstofstål

Blok længde

40–300 mm

Blokbredde

30–180 mm

Blokhøjde

20–120 mm

Outlet mængde

2–12+

Indvendig passagediameter

3-20 mm

Port størrelse

M5–M24 eller specificeret gevindstandard

Monteringshul størrelse

M4–M12

Generel bearbejdningstolerance

±0,05 mm

Fin egenskabstolerance

±0,02 mm hvor specificeret

Overfladeruhed

Ra 1,6–3,2 μm hvor specificeret

Tryk/lækagetest

I henhold til specificerede testkrav

 

Materialer til kølevæskemanifolder

 

Aluminiumslegeringer:6061, 6063 og 7075 aluminium giver lav vægt, god bearbejdelighed og passende mekanisk ydeevne til mange kølevæskefordelingsenheder.
Rustfrit stål:Rustfrit stål giver højere mekanisk styrke og korrosionsbestandighed til applikationer, der kræver større materialeholdbarhed og modstandsdygtighed over for krævende væskeforhold.
Andre metaller:Kulstofstål og udvalgte legeringsmaterialer kan specificeres, hvor anvendelsen kræver særlig styrke, trykevne, termisk ydeevne eller materialeegenskaber.

 

CNC-bearbejdningsfunktioner

 

Tvær-borede passager:Interne kanaler bores fra tilgængelige flader og skærer hinanden på definerede steder. Huldybde, diameter og skæringspositioner styres i henhold til manifoldtegningen.
Gevindporte:Indløbs-, udløbs-, dræn-, udluftnings- og monteringsgevind er bearbejdet til den specificerede gevindstandard, diameter, stigning og dybde for korrekt komponentinstallation.
Tætningsflader:O-ringriller, flade tætningsflader og grænseflader med forsænkning er bearbejdet til de specificerede dimensioner og overfladekrav for at understøtte ensartet tætning og væskeindeslutning.

 

Fremstillingsproces

 

Tegning anmeldelse:Teknisk dokumentation gennemgås for materialekvalitet, kritiske dimensioner, gevinddetaljer, passagegeometri, tætningsegenskaber, tolerancer og inspektionskrav, før bearbejdning begynder.
CNC bearbejdning:Bearbejdningsoperationer er sekventeret på tværs af flere flader som krævet af manifoldgeometrien. Boring, fræsning, anboring, boring, forsænkning og relaterede operationer udføres i overensstemmelse med det godkendte design.
Rengøring og eftersyn:Interne passager renses for spåner og bearbejdningsrester efter bearbejdning. Færdige komponenter kontrolleres derefter for dimensionsoverensstemmelse, porttilstand, passageforbindelse og specificerede overfladekrav.

 

Inspektion og kvalitetskontrol

 

Dimensionel inspektion:Overordnede dimensioner, hulpositioner, monteringsmønstre, passage-relaterede funktioner og tætningsflader måles i forhold til godkendte tegninger ved hjælp af kalibreret inspektionsudstyr.
Trådinspektion:Gevindporte kontrolleres for størrelse, stigning, dybde og overensstemmelse med den specificerede gevindstandard ved hjælp af passende gevindinspektionsmålere.
Bekræftelse af intern passage:Indløbs- og udløbspassager kontrolleres for den nødvendige dybde, krydsning og forbindelse for at bekræfte, at det interne flownetværk matcher det godkendte design.
Tryk-relateret test:Hydrostatisk eller pneumatisk lækagetest kan udføres, når det er specificeret. Testtryk, holdetid og acceptkriterier er fastsat i henhold til de gældende produktionskrav.

 

Ansøgninger

 

CNC værktøjsmaskiner:Distribuerer kølevæske fra en central forsyning til flere skæresteder og hjælper med at organisere væskedirigering i kompakte maskinlayouts.
Værktøj og spindelkøling:Giver dedikerede kølevæskeforbindelser til værktøjer og spindelrelaterede-kredsløb, hvor kontrolleret væsketilførsel er påkrævet til termisk styring.
Inventar og arbejdshold:Leder kølevæske til flere fastspændings-, positionerings- eller bearbejdningspunkter i automatiserede armaturer og bearbejdningsstationer.
Slibe- og skæreudstyr:Forbinder separate kølevæskekredsløb på tværs af slibning, savning og andet metalbearbejdningsudstyr, hvor der kræves flere leveringspunkter.

 

Hvad skal du give for et tilbud

 

Tekniske dokumenter:Giv en komplet 2D-tegning, 3D CAD-model, fysisk prøve eller dimensionsspecifikation, der viser blokgeometri, passagelayout, portpositioner og monteringsfunktioner.
Tekniske krav:Angiv materialekvalitet, tolerancer, gevindstandarder, tætningsdetaljer, overfladefinish, belægnings- eller behandlingskrav og tryk- eller lækagetestbetingelser.
Mængde og inspektion:Angiv prototype eller produktionsmængde, emballagekrav, inspektionsstandarder og eventuelle dimensionsrapporter eller kvalitetsregistreringer, der kræves med de færdige dele.

 

FAQ

Q: Hvad bruges en kølevæskemanifold til?

A: En kølevæskemanifold opdeler en forsyningsledning i flere udløbskredsløb, så kølevæsken kan nå separate bearbejdnings-, køle- eller processmøringspunkter fra en central forbindelse.

Q: Kan interne kølevæskepassager bearbejdes til én blok?

A: Ja. Lige og krydsende borede passager kan integreres i én bearbejdet blok, når passagelayoutet giver passende bearbejdningsadgang og følger det godkendte design.

Q: Hvilke materialer kan bruges til kølevæskemanifolder?

Sv.: Almindelige muligheder inkluderer 6061, 6063 og 7075 aluminium, rustfrit stål, kulstofstål og andre specificerede metallegeringer valgt i henhold til de påkrævede mekaniske og driftsmæssige forhold.

Q: Kan en kølevæskemanifold laves ud fra en kundetegning?

A: Ja. Fremstilling kan baseres på godkendte 2D-tegninger, 3D CAD-modeller, fysiske prøver eller definerede tekniske specifikationer, med bearbejdnings- og inspektionskrav fastsat ud fra den medfølgende dokumentation.

Q: Kan tryk- eller lækagetest inkluderes?

A: Ja. Hydrostatisk eller pneumatisk testning kan inkluderes efter behov. Testtryk, varighed og acceptkriterier er defineret før produktion.

Q: Hvilke oplysninger er nødvendige for tilbud?

A: Angiv tegningen eller CAD-modellen, materialekvalitet, dimensioner, tolerancer, port- og gevindspecifikationer, påkrævet mængde, overfladekrav og gældende inspektions- eller testkriterier.

Populære tags: kølevæskemanifolder, Kina kølevæskemanifoldproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse