Prototype Zinc Die Casting
prototype-zinc-die-casting2
prototype-zinc-die-casting3
prototype-zinc-die-casting4
prototype-zinc-die-casting5

Prototype zinkstøbning

Prototype zinkstøbning er en næsten-net-formdannende proces, hvor smeltet zinklegering sprøjtes ind i en form ved høj hastighed under højt tryk (hundrede til tusinder af bar) ved 380-420 grader, derefter afkøles og størkner. Den er velegnet til masseproduktion af små metaldele med tynde vægge, komplekse former og fine overfladeteksturer.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Prototype zinkstøbning

Kernedefinition

Tre kerneegenskaber

Formning og overflade:Krympningshastigheden er ca. 0,7 %; dimensionsnøjagtighed er CT4-CT5 kvalitet; overfladeruhed er Ra Mindre end eller lig med 0,8 µm; der kan dannes ultra-tynde vægge på 0,5 mm.

Effektiv og energibesparende-produktion:Trykstøbning ved lav-temperatur bruger lidt energi, støbeformens levetid overstiger en million cyklusser, produktionscyklusserne er korte, og affaldsmaterialet er 100 % genanvendeligt.

Efter-behandling og ydeevne:Fremragende kompatibilitet med galvanisering, gode mekaniske egenskaber af Zamak---seriens legeringer og nem præcisionsbearbejdning.

Almindelige materialer og anvendelser

Materialer:Zamak 3 (generelt formål), Zamak 5 (høj styrke og slidstyrke), ZA-8 (høj krybemodstand)

Ansøgninger:

Hardware og sanitetsartikler: ventilkerner, håndtag

Elektronik og elektriske apparater: dekorative dele, miniature gear

Bilinteriør: knapper, dørlåsekomponenter

Forbrugsvarer: legetøjsudstyr, dele til kontorudstyr

Begrænsninger

Høj densitet (6,7 g/cm³) gør den uegnet til lette applikationer.

Prone to creep under high temperature and high load (>95 grader).

Modtagelig over for intergranulær korrosion i fugtige omgivelser, hvilket kræver overfladebeskyttelse.

product-1200-650

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Er prototype zinkstøbningsdele tilbøjelige til at blive deformeret?

A: De har god stivhed og stærk modstand mod deformation ved stuetemperatur. Optimeret formdesign og proceskontrol kan minimere risikoen for deformation.

Q2: Hvorfor betragtes zinklegering som det "gyldne substrat" til galvanisering?

A: Det har moderat kemisk aktivitet, hvilket sikrer stærk vedhæftning af pletteringslaget; overfladen er tæt og glat, hvilket resulterer i et fladt, ensartet pletteringslag; dimensioner er stabile, og dele er mindre tilbøjelige til at revne efter plettering.

Spørgsmål 3: Er prototype zinkstøbning billigere end trykstøbning af aluminiumslegeringer?

Sv: For meget store mængder er de samlede produktionsomkostninger normalt lavere på grund af længere levetid for formen, højere effektivitet og mindre efter-behandling. For små til mellemstore mængder afhænger omkostningerne af amortiseringen af skimmeludgifterne.

Q4: Hvordan vælger jeg mellem zinklegering og aluminiumslegering trykstøbning?

A: Zinklegering foretrækkes til små dele (<100 g), thin walls (<1 mm), fine textures or electroplating, and high-volume production (millions of units). Aluminum alloy is recommended for lightweight applications, heat dissipation, and outdoor durability.

Q5: Er prototype zinkstøbning miljøvenlig?

A: Moderne zinklegeringer er bly-fri eller lavt-bly, overholder RoHS- og REACH-direktiverne, og skrotmateriale er 100 % genanvendeligt, hvilket gør processen miljøvenlig.

Populære tags: prototype zink trykstøbning, Kina prototype zink trykstøbning producenter, leverandører, fabrik

Et par af

Pressestøbning af aluminiumslegering

Næste

3D-printede trykstøbninger

Du kan også lide

Send forespørgsel